2021-03-18
Друковані вироби мають певну різницю кольорів; ми можемо судити лише на основі відповідного досвіду, щоб зробити друкований продукт близьким до кольору дизайну. Отже, як контролювати різницю кольорів, щоб відбиток був близький до кольору оригінального плану? Спробуйте контролювати ці шість елементів.
У промисловості та торгівлі правильна оцінка різниці кольорів продукту є невід’ємною частиною процесу. Однак різні фактори, такі як джерело світла, кут спостереження та умови спостерігача під час візуальної перевірки кольору, можуть призвести до різних оцінок кольору.
Перед змішуванням кольорів слід звернути особливу увагу на використання різних систем друкарських чорнил для змішування кольорів. Для змішування кольорів краще використовувати друкарські фарби одного виробника. Робота зі змішування кольорів повинна полягати в повному розумінні відхилення кольорів різних друкарських фарб, що допомагає контролювати процес змішування кольорів. Використовуючи решту друкарської фарби перед тонуванням, перш за все, ми повинні визначити відтінок друкарської фарби, перевірити, чи правильна картка з логотипом друкарської фарби, спостерігати та порівняти за допомогою ракеля, а потім з’єднати, посилити вагу друкарської фарби. вагу перед введенням і запишіть дані.
Крім того, регулюючи інтенсивність чорнила плашкового кольору, ви можете використовувати метод вимірювання, щоб змінити колір, зішкріб колір зразка чорнила повинен бути однорідним, ДО білого низу, що допомагає порівняти з уніфікованим стандартним вибором. Коли фаза забарвлення досягає більше 90% однорідного стандартного зразка, посиліть регулювання в'язкості. Ми можемо перевірити, а потім налаштувати. Варто відзначити, що в процесі змішування кольорів необхідно приділяти особливу увагу точності даних; точність електронного позначення має важливе значення для зведення параметрів технічних даних пізніше. Після посилення даних щодо співвідношення друкарської фарби ви можете швидко й розумно відкоригувати колір за допомогою багатьох практик, щоб уникнути проблем із різницею кольорів.
Найкраще уніфікувати розподіл чорнила відповідно до розміру кількості замовлення та завершити операцію зіставлення кольорів за один раз, щоб запобігти відхиленню кольорів, спричиненому кількома збігами кольорів. Достатньо зменшити появу різниці кольорів і залишків друкарської фарби. Перевірте колір; навіть якщо колір виглядає однаковим під звичайним світлом, він виглядає по-іншому під іншими джерелами світла, тому ви повинні використовувати однорідне стандартне джерело світла, щоб побачити колір і колір.
Ракель для друку
Кут і положення необхідно відрегулювати відповідно до стану тексту друкарських роликів перед виробничою обробкою. Особливу увагу слід приділяти чистоті рук і гостроті нижнього ножа. Кут ракеля зазвичай становить від 50 до 60 градусів, і ракель повинен приділяти особливу увагу рівномірності трьох точок макета. Тобто лівий центральний і належний шари чорнила мають бути однаковими. Також перед ножем слід звернути особливу увагу на те, чи мають 3 точки ракеля баланс установки, чи не мають хвилеподібного типу, а також високого і низького; це важливо для стійкості кольору відбитка.
Регулювання в'язкості
Виробниче середовище
Занадто висока вологість вплине на розчинність друкарської фарби, особливо неглибоку сітчасту область перенесення важко виконати правильно. Розумне регулювання вологості повітря для покращення ефекту друку фарбою та регулювання кольору.
Сировина
Одним із факторів, що впливає на різницю кольорів, є те, чи може поверхневий натяг сировини впливати на ефект зволоження та перенесення друкарської фарби в друкованому матеріалі та впливати на ефект кольору друкарської фарби на плівці. Щоб гарантувати, що якість сировини є необхідною умовою для управління якістю, важливо вибрати кваліфікованого постачальника!
Якісна свідомість
Виробництво та обробка суворо вимагають від команди виконання системи управління якістю у виробництві та обробці для заміни кольору друкарської фарби, приділіть особливу увагу деталям очищення банок з друкарським чорнилом, зверніть особливу увагу на балончики з чорнилом нижньої пластини і два кінці сендвіча чи замінити або очистити швидко, ці дрібні деталі у виробництві та обробці особливої уваги.
Хроматична аберація в поліграфії неминуча; Ключем до уваги є намагання уникнути або зменшити виникнення хроматичної аберації. Використовуючи специфічний аналіз наведених вище факторів, ви можете знайти вдосконалені методи подальшого запобігання хроматичним абераціям. Єдиний спосіб контролювати різницю кольорів — регулювати керування джерелом і зразком, щоб зменшити різницю кольорів, щоб не було помітної різниці кольорів у кожній партії. Лише приділяючи особливу увагу деталям роботи та управлінню технічними даними у виробництві та обробці, ми можемо створювати кращі продукти та покращувати загальну конкурентоспроможність нашої компанії на ринку.
КС-друкє професіоналомКитайський буклетний принтерз багатим досвідом друку; ласкаво просимо відвідати наш завод у Шанхаї, Китай; доступні безкоштовні зразки друку,будь ласказв'яжіться з нами.